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阐述转盘注塑机调模出现故障如何解决呢?

发布日期:2019-02-22 作者:亚泰 点击:

   随着我国经济的繁荣,转盘注塑机的需求量也再不断扩大,转盘注塑机企业竞争力也在不断升级,转盘注塑机行业发展前景十分可观。不过在转盘注塑机的使用中,经常会因为不适当的使用方法导致转盘注塑机出现故障。那么转盘注塑机调模出现故障如何解决呢?


1.机械水平及平行度超差。用水平仪角尺检查。调整平行度及水平。(针对大机型,小机型影响不大)


2.压板与调模丝母间隙过小。用塞尺测量。调整压板与螺母间隙,调模螺母与压板间隙(间隙≤0.05m m )。


3.烧螺母。检查螺母能否转动发热是否有铁粉出来。更换螺母。


4.调模马达坏。检查油马达。更换或修理油马达。


5.上下支板调整。拆开支板锁紧螺母检查。调整调节螺母。


6.I/O板坏。在电脑页面上检查输出点是否有信号。维修电子板。


7.调模阀芯卡死。拆下阀检查。清洗阀。

注塑机厂家

对于转盘注塑机调模出现故障如何解决今天就为大家分享到这里,转盘注塑机是一种非常重要的注塑成型设备,能加热塑料并对熔融塑料施加高压,使其射出而充满模具型腔从而制成各种形状的塑料制品。转盘注塑机作为生产塑料制品的核心生产技术已被广泛的应用在生产生活当中,在交通、建材、农业、餐饮、医疗卫生、国防建设等领域起着越来越重要的作用。


(1)注射系统 注射系统的作用:注射系统是注塑机主要的组成部分之一,一般有柱塞式、螺杆式、螺杆预塑柱塞注射式3种主要形式。目前应用广泛的是螺杆式。其作用是,在注塑料机的一个循环中,能在规定的时间内将一定数量的塑料加热塑化后,在一定的压力和速度下,通过螺杆将熔融塑料注入模具型腔中。


(2)合模系统合模系统的作用:合模系统的作用是保证模具闭合、开启及顶出制品。同时,在模具闭合后,供给予模具足够的锁模力,以抵抗熔融塑料进入模腔产生的模腔压力,防止模具开缝,造成制品的不良现状。  合模系统的组成:合模系统主要由合模装置、调模机构、顶出机构、前后固定模板、移动模板、合模油缸和安全保护机构组成。


(3)液压系统液压传动系统的作用是实现注塑机按工艺过程所要求的各种动作提供动力,并满足注塑机各部分所需压力、速度、温度等的要求。它主要由各自种液压元件和液压辅助元件所组成,其中油泵和电机是注塑机的动力来源。各种阀控制油液压力和流量,从而满足注射成型工艺各项要求。


(4)电气控制系统电气控制系统与液压系统合理配合,可实现注射机的工艺过程要求(压力、温度、速度、时间)和各种程序动作。主要由电器、电子元件、仪表、加热器、传感器等组成。一般有四种控制方式,手动、半自动、全自动、调整。


(5)加热/冷却系统加热系统是用来加热料筒及注射喷嘴的,注塑机料筒一般采用电热圈作为加热装置,安装在料筒的外部,并用热电偶分段检测。热量通过筒壁导热为物料塑化提供热源;冷却系统主要是用来冷却油温,油温过高会引起多种故障出现所以油温必须加以控制。另一处需要冷却的位置在料管下料口附近,防止原料在下料口熔化,导致原料不能正常下料。


(6)润滑系统润滑系统是注塑机的动模板、调模装置、连杆机铰等处有相对运动的部位提供润滑条件的回路,以便减少能耗和提高零件寿命,润滑可以是定期的手动润滑,也可以是自动电动润滑。


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