注塑机厂家注射压力是决定生产过程中成品质量的主要因素,因此油压系统的稳定性非常重要,维持油压系统的稳定性必须依靠通常的维护。注塑机的液压系统一般是电磁换向阀,泵,液压马达,速度比例阀,压力控制阀以及几组液压缸,液压元件质量高于零部件,电路设计合理,管路系统合理,控制适当。油温为40-50℃且油性好,注塑机型号是液压系统保持稳定平稳的基本条件。
1.当物料温度未达到设定范围时,避免胶水融化,以免间接损坏泵及油压马达;
2.避免在最高压力下操作,一般工作压力应控制在140kg / cm2以内;
立式注塑机定期清洁冷却器,至少每三个月清洁一次;
4.定期过滤或更换压力油,并清洁进口油网和油箱内部;
5.经常注意管接头和液压件是否漏油,并定期检查固定螺丝是否松动;
6.避免在液压零件上堆放重物或踩踏它们;
7.请勿在未经专业人员指导的情况下随意拆卸液压系统的任何零件或随意更换液压零件制造商的规格,否则很容易缩短液压零件的使用寿命;
8.确保机油内部清洁。请勿随意打开油箱的加油口。
9.随时检查循环油的温度值。如果温度太高,则表明循环油过热。
10.添加新机油时,请遵循机油说明,使用适当的机油,请勿购买规格不明或精制的机油;
11.定期检查油质(3-6个月)。当油压零件严重损坏并产生大量无法及时过滤的颗粒粉末时,会加速其他零件的损坏,因此必须特别注意。
12.清洁油箱和更换机油产品时,严格防止杂质进入管道,加油时请勿移开油网,更换新机油时应去除冷却器下方的泄油孔以排出废物。管道中的油;
13.颗粒物污染可通过过滤器控制,主要分为两种类型:吸管过滤器和回油过滤器。但是,吸油管过滤器的精度不应太高,否则油泵之前的吸油管可能会产生真空并损坏油泵。
14.使用新机器2000小时后,将排出液压油并重新过滤,然后清洗油箱和过滤器,然后注入已过滤的液压油。但是,无论是新油还是旧油,都必须每年更换一次液压油。