特性
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| 1. 直立合模，直立射出，方便嵌入件. |
| 2. R2-三柱两站转盘，R3-四柱三站转盘. |
| 3. 多站式转盘（一上模二到四个下模），增加产能. |
4. 多样化油路系统设计（半开，伺服或高速注塑）可配合客户要求.
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规格/模型 | 单位 | V160R2 |
注 射 装 置 | 螺杆直径 | mm | Φ45 | Φ50 | Φ55 |
理论注射量 | cm² | 318 | 393 | 475 |
注塑质量
| g（oz） | 296（10.4） | 365（12.8）
| 442(15.6) |
射出速率 | cm²/s | 178 | 220 | 266 |
射出速度 | mm/s | 112(121) | 112(121) | 112(121) |
| **注塑压力 | Mpa（kgf/cm²) | 218（2226） | 177(1803) | 146(1492)
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螺杆转速 | r.p.m | 0-300 |
射嘴突出模板尺寸
| mm | ≥45 |
合 模 装 置 | 合模力 | KN(tf) | 1568(160) |
合模行程 | mm | 300
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最小模厚 | mm | 300(400) |
**开距 | mm | 600（700） |
**模具尺寸 | mm | 500*500 |
滑板/滑板尺寸
| mm | Φ1360 |
成品顶出距离 | mm | 110
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顶出力 | KN(tf) | 45（4.6） |
其 它 | 系统压力 | Mpa(kgf/cm²) | 13.7（140） |
油箱容量 | L | 630 |
电机功率 | KW(HP) | 22.5(30) |
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| 电热功率 | KW | 13.8
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机械尺寸 | mm（L*W) | 2670*2140 |
mm(H) | 3567（4467） |
机械重量 | tf | 9.4 |
镶嵌件自动化注塑机
随着我国经济的繁荣，转盘注塑机的需求量也再不断扩大，转盘注塑机企业竞争力也在不断升级，转盘注塑机行业发展前景十分可观。不过在转盘注塑机的使用中，经常会因为不适当的使用方法导致转盘注塑机出现故障。那么转盘注塑机调模出现故障如何解决呢？
1.机械水平及平行度超差。用水平仪角尺检查。调整平行度及水平。（针对大机型，小机型影响不大）
2.压板与调模丝母间隙过小。用塞尺测量。调整压板与螺母间隙，调模螺母与压板间隙（间隙≤0.05m m ）。
3.烧螺母。检查螺母能否转动发热是否有铁粉出来。更换螺母。
4.调模马达坏。检查油马达。更换或修理油马达。
5.上下支板调整。拆开支板锁紧螺母检查。调整调节螺母。
6.I/O板坏。在电脑页面上检查输出点是否有信号。维修电子板。
7.调模阀芯卡死。拆下阀检查。清洗阀。
