特性
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| 1. 直立合模，直立射出，方便嵌入件. |
| 2. SD-变滑板（一个上模，两个下模）. |
| 3. 变模设计，增加产能及方便性. |
4. 多样化油路系统设计（半开，伺服或高速注塑）可配合客户要求.
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规格/模型 | 单位 | V85SD |
注 射 装 置 | 螺杆直径 | mm | Φ32 | Φ36 | Φ40 |
理论注射量 | cm² | 113 | 142 | 176 |
注塑质量
| g（oz） | 105（3.7） | 132（4.6） | 164(5.8) |
**注塑压力 | Mpa(kgf/cm²) | 229（2331） | 181（1842） | 146(1492)
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射出速率 | cm²/s | 86 | 109 | 134 |
射出速度 | mm/s | 107（138） |
螺杆转速 | r.p.m | 0-300 |
射嘴突出模板尺寸
| mm | ≥45 |
合 模 装 置 | 合模力 | KN(tf) | 833(85) |
合模行程 | mm | 250
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最小模厚 | mm | 230(330) |
**开距 | mm | 480（580） |
柱间柱 | mm | 658*385 |
**模具尺寸 | mm | 500*475 |
滑板/滑板尺寸
| mm | 1135*495 |
成品顶出距离 | mm | 100 |
顶出力 | KN(tf) | 26.5（2.7） |
其 它 | 系统压力 | Mpa(kgf/cm²) | 13.7（140） |
油箱容量 | L | 280 |
电机功率 | KW(HP) | 15(20) |
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| 电热功率 | KW | 6.4
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机械尺寸 | mm（L*W) | 2090*1700 |
mm(H) | 2730（3470） |
机械重量 | tf | 3.6 |
双滑板注塑机
滑板注塑机温度过高容易造成机械热变形、油黏度降低、橡胶密封件变形、加速油液氧化变质、部件工作质量变差等危害。
下面主要讲讲滑板注塑机温度过高造成的危害：
危害之一：使机械产生热变形
液压元件中热胀系数不同的运动部件因其配合见习变小而卡死，引起动作失灵、影响液压系统的传动精度，导致部件工作质量变差。
危害之二：使油的粘度降低
滑板注塑机温升过高将导致油的粘度降低，泄漏增加，泵的容积效率和整个系统的效率会显著降低。由于油的粘度降低，滑阀等移动部件的油膜变薄和被切破，摩擦阻力增大，导致磨损加剧。
危害之三：使橡胶密封件变形
注塑机温升过高会使橡胶密封件变形，加速老化失效，降低密封性能及使用寿命，造成泄漏。
危害之四：加速油液氧化变质
滑板注塑机温升过高会加速油液氧化变质，析出沥青物质，降低液压油的使用寿命。析出物堵塞阻尼小孔和缝隙式阀口，导致压力阀卡死而不能动作、金属管路伸长而弯曲，甚至破裂等。
